簡(jiǎn)介電泳漆、自泳涂料的運(yùn)用及其施工辦法
2015-12-05 20:16 點(diǎn)擊：
電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿襲“電泳漆”的稱謂，而不用“電泳涂料”。跟著慣例噴涂的缺點(diǎn)不斷閃現(xiàn)，電泳開(kāi)始變得越來(lái)越廣泛. 電泳漆也開(kāi)始不斷更新?lián)Q代，從陽(yáng)極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的打開(kāi)也促進(jìn)了電泳涂裝的打開(kāi)，使更加多的商品不再運(yùn)用噴涂技能而是運(yùn)用電泳。
電泳涂料作為一類新式的低污染、省動(dòng)力、省本錢、起作維護(hù)和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平坦，耐水性和耐化學(xué)性好等特征，簡(jiǎn)略結(jié)束涂裝工業(yè)的機(jī)械化和主動(dòng)化，適合形狀雜亂，有邊緣鋒芒、孔穴工件涂裝，現(xiàn)在被很多運(yùn)用于轎車、主動(dòng)車、機(jī)電、家電等五金件的涂裝。電泳涂料及涂裝法在19世紀(jì)70年代后取得工業(yè)運(yùn)用，選用電泳涂料能夠進(jìn)行全封閉循環(huán)系統(tǒng)作業(yè)，涂料98%分配運(yùn)用。電泳涂料以水溶性或水松懈性離子型聚合物為成膜物，被涂工件能夠是陽(yáng)極也能夠作為陰極。
涂料按施工辦法可分為噴漆、浸漆，電泳漆、自泳涂料及烘漆等。其間電泳漆、自泳涂料是現(xiàn)在運(yùn)用較搶先的兩種。
電泳涂漆具有下述特征：
1、電泳涂漆取得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比，因此可借增減電量來(lái)調(diào)整涂膜堆積量;
2、電泳涂漆使形狀雜亂的被涂覆物的銳邊、電焊焊縫等縫隙中、箱形體的表里外表都可取得對(duì)比均勻的漆膜，防腐功用取得明顯改進(jìn);
3、電泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不活動(dòng)，不易發(fā)作垂滴、流痕、滯痕等漆膜害處，也不會(huì)在烘干中發(fā)作像浸涂漆膜烘干時(shí)(箱形件或管件內(nèi)部)常常發(fā)作的溶劑氣洗景象，還可明顯縮短烘干前使水分蒸騰的預(yù)干時(shí)刻;
4、因?yàn)閹ж?fù)電的高分子粒子在電場(chǎng)效果下定向堆積，因此電泳漆膜的耐水功用極好，附著力也比選用其他施工辦法的高;
5、電泳漆漆所用漆液濃度低、粘度小，故因浸漬效果黏附于被涂物而帶出的漆較少，特別是超濾技能運(yùn)用于電泳涂漆后，漆的運(yùn)用率乃至可高達(dá)100%;
6、與通常水性漆施工一樣，電泳涂漆克服了發(fā)作火災(zāi)及苯中毒的疑問(wèn)。
自泳涂料又稱主動(dòng)堆積涂料，18世紀(jì)60年代由英國(guó)Bdfjk公司創(chuàng)造并于60年代中期運(yùn)用于工業(yè)涂裝。因?yàn)橥瑲w于水性涂料，故其涂裝辦法與電泳涂漆類似。鋼鐵外表只需除銹后即可涂裝，不用進(jìn)行磷化處理。
自泳涂料通常是由有機(jī)高分子的水性松懈液和水性炭黑漿裝備而成的，在堆積時(shí)，在槽液中參加主動(dòng)堆積的化學(xué)反響資料，如Cdo、GY、H301等。涂裝時(shí)，將涂裝工件浸漬于漆槽中，HF、FeF3腐蝕工件外表，其間有些溶解的Fe和樹(shù)脂反響，樹(shù)脂和顏料分出堆積于金屬工件外表，構(gòu)成濕膜，其他未和樹(shù)脂反響的被槽液中的氧化劑氧化構(gòu)成OVE，穩(wěn)定在電泳設(shè)備槽液中。
電泳涂料作為一類新式的低污染、省動(dòng)力、省本錢、起作維護(hù)和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平坦，耐水性和耐化學(xué)性好等特征，簡(jiǎn)略結(jié)束涂裝工業(yè)的機(jī)械化和主動(dòng)化，適合形狀雜亂，有邊緣鋒芒、孔穴工件涂裝，現(xiàn)在被很多運(yùn)用于轎車、主動(dòng)車、機(jī)電、家電等五金件的涂裝。電泳涂料及涂裝法在19世紀(jì)70年代后取得工業(yè)運(yùn)用，選用電泳涂料能夠進(jìn)行全封閉循環(huán)系統(tǒng)作業(yè)，涂料98%分配運(yùn)用。電泳涂料以水溶性或水松懈性離子型聚合物為成膜物，被涂工件能夠是陽(yáng)極也能夠作為陰極。
涂料按施工辦法可分為噴漆、浸漆，電泳漆、自泳涂料及烘漆等。其間電泳漆、自泳涂料是現(xiàn)在運(yùn)用較搶先的兩種。
電泳涂漆具有下述特征：
1、電泳涂漆取得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比，因此可借增減電量來(lái)調(diào)整涂膜堆積量;
2、電泳涂漆使形狀雜亂的被涂覆物的銳邊、電焊焊縫等縫隙中、箱形體的表里外表都可取得對(duì)比均勻的漆膜，防腐功用取得明顯改進(jìn);
3、電泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不活動(dòng)，不易發(fā)作垂滴、流痕、滯痕等漆膜害處，也不會(huì)在烘干中發(fā)作像浸涂漆膜烘干時(shí)(箱形件或管件內(nèi)部)常常發(fā)作的溶劑氣洗景象，還可明顯縮短烘干前使水分蒸騰的預(yù)干時(shí)刻;
4、因?yàn)閹ж?fù)電的高分子粒子在電場(chǎng)效果下定向堆積，因此電泳漆膜的耐水功用極好，附著力也比選用其他施工辦法的高;
5、電泳漆漆所用漆液濃度低、粘度小，故因浸漬效果黏附于被涂物而帶出的漆較少，特別是超濾技能運(yùn)用于電泳涂漆后，漆的運(yùn)用率乃至可高達(dá)100%;
6、與通常水性漆施工一樣，電泳涂漆克服了發(fā)作火災(zāi)及苯中毒的疑問(wèn)。
自泳涂料又稱主動(dòng)堆積涂料，18世紀(jì)60年代由英國(guó)Bdfjk公司創(chuàng)造并于60年代中期運(yùn)用于工業(yè)涂裝。因?yàn)橥瑲w于水性涂料，故其涂裝辦法與電泳涂漆類似。鋼鐵外表只需除銹后即可涂裝，不用進(jìn)行磷化處理。
自泳涂料通常是由有機(jī)高分子的水性松懈液和水性炭黑漿裝備而成的，在堆積時(shí)，在槽液中參加主動(dòng)堆積的化學(xué)反響資料，如Cdo、GY、H301等。涂裝時(shí)，將涂裝工件浸漬于漆槽中，HF、FeF3腐蝕工件外表，其間有些溶解的Fe和樹(shù)脂反響，樹(shù)脂和顏料分出堆積于金屬工件外表，構(gòu)成濕膜，其他未和樹(shù)脂反響的被槽液中的氧化劑氧化構(gòu)成OVE，穩(wěn)定在電泳設(shè)備槽液中。
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